从一名高职院校的在校生，成长为一家公司的CEO，黄浩，这名柳州职业技术学院（简称“柳职”）2015届数控技术专业毕业生仅仅用了4年。

2016年2月，黄浩与好友黄师共同创办了“柳州旭至自动化科技有限公司”（以下简称“旭至”），致力于非标自动化设备设计、系统集成服务、自动化标准设备及标准零件销售。

公司成立之初，主要承接一些简单的设计服务业务。渐渐走上正轨后，黄浩发现，“旭至”现有的运营模式难以控制成本与定价，因为没有自己的生产场地和设备而流失了许多订单。百般懊恼之下，黄浩决定自己租厂房引进设备。

租下厂房不久，黄浩就接到了五菱工业40多万元的排气管夹具设计制造订单，紧接着又接到了安川首钢机器人有限公司102万元的订单。“旭至”不断以自己的专业实力回应着智能制造产业链上的需求，慢慢地，开始在业内打响了名气。

发明创造助推智能制造产业升级

在实际工作中，黄浩发现，目前使用的工业机器人夹具，存在通用性差、生产成本高、效率低、生产质量不稳定和故障率高等痛点。于是，黄浩细心钻研、攻坚克难，开发了一系列新型“工业机器人夹具”产品和技术，广泛运用于智能制造企业。

夹具是工业机器人本体的“手掌”，负责抓取、固定产品。平均每台工业机器人每年至少要配套两套夹具。每台工业机器人配套的夹具费用约占工业机器人本体的30% ，按目前工业机器人夹具平均每年15%增长预计，不出几年，将会有数百亿元的突破。

看到广阔的市场，黄浩把更多的精力放在了技术创新和发明创造上。他与小伙伴们一起开发了5大系列标准化产品和260个个性定制单品，产品高柔性、高精度、高品质，能够满足工业机器人夹具行业的需求。

2019年上半年，“旭至”向广西柳工机械股份有限公司交付装载机铲斗动臂大型柔性焊接夹具。使用效果表明，该套夹具可替代人工12人，夹紧定位精度提高了80%，产品质量提升了52%，效率提高46%，创造经济效益700万元。

同时期，“旭至”还累计向上汽通用五菱汽车股份有限公司交付汽车冲压零件搬运吸盘夹具近260套，建成“无人工厂”，实现零工伤和智能化生产，效率提高100%，产能提升150%，经济效益1400万元……

如今，“旭至”拥有国家专利21项、软著8项、行业团体标准两项、自主开发工业机器人夹具设计专家系统1套，并且在柳州、深圳、越南河内等国内外10多个城市的26家企业销售工业机器人夹具700多台套，累计销售额930万元，实现经济效益8000万余元，并实现了企业节能减排绿色发展的良性闭环，带动就业300多人。

黄浩利用自己的创业成果去参加各类创新创业大赛，分别荣获国家级、省级和市级创新创业大赛奖项各两项；在第六届中国国际“互联网+”大学生双创大赛中获得广西区金奖、第九届中国双创大赛广西赛区暨2020年广西双创大赛中晋级复赛等。

经过3年的努力，“旭至”慢慢发展壮大，现有厂房1000平方米，员工20余人，其中技术骨干8人。“旭至”还获得广西壮族自治区科学技术厅认可，成为广西壮族自治区2020年第四批科技型中小企业，并正在拟认定为广西高新技术企业。

黄浩与团队伙伴们研发的新产品、新技术已经在区域众多智能制造企业推广应用，有力地推动了柳州地方智能制造产业的转型升级。他说：“创业是我的梦想，机械设计是我的爱好，技术是我的生活习惯，越挫越勇是我的个性，这些都是支撑我一路走过来的力量。”（彭远贺 石玉丹 李松）